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硅钢
冷轧无取向硅钢片
冷轧无取向硅钢片较主要的用途是用于发电机制造,故又称冷轧电机硅钢。其含硅量0.5%-3.0%,经冷轧至成品厚度,供应态多为0.35mm和0.5mm厚的钢带。冷轧无取向硅钢的Bs**取向硅钢;与热轧硅钢相比,其厚度均匀,尺寸精度高,取向硅钢生产厂家,表面光滑平整,从而提高了填充系数和材料的磁性能。
冷轧取向硅钢片
冷轧取向硅钢带较主要的用途是用于变压器制造,所以又称冷轧变压器硅钢。与冷轧无取向硅钢相比,硅钢片多少钱一斤,取向硅钢的磁性具有强烈的方向性;在易磁化的轧制方向上具有优越的高磁导率与低损耗特性。取向钢带在轧制方向的铁损仅为横向的1/3,磁导率之比为6:1,十堰硅钢,其铁损约为热轧带的1/2,磁导率为后者的2.5倍。
硅钢
抑制剂的作用是阻止初次再结晶晶粒长大和促进二次再结晶的发展,从而获得高的(110)[001]取向。抑制剂本身对磁性有害,所以在完成抑制作用后,冷扎硅钢片,须经高温净化退火。采用*二相抑制剂时,板坯加热温度必须提高到使原来粗大*二相质点固溶,随后热轧或常化时再以细小质点析出,以便增强抑制作用。冷轧成品厚度为0.28、0.30或0.35mm,工艺要点见表3。冷轧取向薄硅钢带是将0.30或0.35mm厚的取向硅钢带,再经酸洗、冷轧和退火制成。
检查电房仪表的正常与否,进行退火炉的功率调整。
在温度升至400℃时,打开充氮气阀门(排烟),放气至0.01MPA时关闭充气阀门《重复三、四项的操作》
温度确定升至400℃时,进行恒温,恒温1小时左右〖大约是操作*九项的时间〗,并确定仪表温度也在400℃左右。
保温完毕后,将温控表设定为680℃,进行加热,
在加热期间,要注意循环水的流量及温度,压力真空表的指针应不**过0.1MPA;**过0.1MPA要打开充气阀进行放气,始终保持在0.1MPA。
温控表设定为680℃~750℃。
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